硫化時(shí)間、溫度、促進(jìn)劑之間的關(guān)系
工業(yè)制品在生產(chǎn)時(shí)往往追求的是最低的溫度,最短硫化時(shí)間。當認為硫化時(shí)間太長(cháng)時(shí)往往是隨便增加促進(jìn)劑、或提高硫化溫度,但實(shí)際這樣做法是不對的。
1、因為硫化溫度決定于橡膠的品種,如天然橡膠的最佳硫化溫度為145-148度,丁苯、丁睛膠、順丁膠的最佳硫化溫度為148—153度,硅橡膠的硫化溫度為170-175度。在實(shí)際操作時(shí)應考濾溫差調節溫度在這個(gè)基礎一般加3-5 度左右。硫化溫度的設置是不應該變動(dòng)的。如變動(dòng)肯定會(huì )影響橡膠的物性的。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中肯定會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。
2、硫化時(shí)間的設定是跟踞制品的厚度及操作要求來(lái)設定的。因為橡膠的導熱性是很差的。制品越厚硫化時(shí)間越長(cháng)。硫化時(shí)間的設置應考濾不同的產(chǎn)品而設定不同的硫化時(shí)間。薄制品流化時(shí)間太長(cháng)是對生產(chǎn)力及能源的浪費。厚制品硫化時(shí)間太短,外焦里不熟嚴重影響質(zhì)量。
3、為了提高硫化速度一般有兩種方法首先是加溫,再一種是增加促進(jìn)劑用量或改用超超促進(jìn)劑等,如加溫對物性要求不高的產(chǎn)品是可以考濾的。但很難控制的。因為按理論計算每提高10度硫化時(shí)間約縮短一半不到點(diǎn)時(shí)間。如提高溫度也應該按這樣推算應提高多少溫度。增減促進(jìn)劑來(lái)調整流化速度是常用的一種方法,它必須是在設定好溫度及時(shí)間后,再增減促進(jìn)劑來(lái)調節的。調整促進(jìn)劑是有講究的,因為促進(jìn)劑及硫磺在橡膠中的溶解度是很小的。當超過(guò)它的溶解度它就會(huì )跑出來(lái),出現噴霜現象。而且物性也要有很大的變化。