各種橡膠生膠最佳硫化溫度匯總
2022-02-22
橡膠制品的硫化三要素：溫度、時(shí)間、壓力。當壓力一定情況下，溫度高硫化時(shí)間就短，反之溫度低硫化時(shí)間就加長(cháng)。橡膠高分子聚合物，在高溫狀態(tài)下會(huì )使分子鏈破壞，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象。硫化溫度確定后，由于設備和磨具是企業(yè)現有的，壓力和時(shí)間也就隨之確定。
硫化溫度選擇一般考慮生膠的品種和硫化體系的選擇來(lái)考慮：
普通硫磺硫化體系硫化溫度選擇范圍130~158℃；
有效、半有效硫化體系硫化溫度選擇范圍160~165℃；
樹(shù)脂或過(guò)氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜。
厚制品或加線(xiàn)制品選擇低溫長(cháng)時(shí)間硫化，薄制品高溫快速硫化。
硬制品選擇低溫硫化，減緩反應熱生成的速度，有助于散熱，使制品內部溫度降低滿(mǎn)足硫化不容易爆裂。
參考其他文獻各種橡膠材質(zhì)最適宜的硫化溫度選擇：
硅膠、氟膠一般需要二段硫化，硫化溫度選擇180-200℃為宜，時(shí)間按產(chǎn)品厚度選擇4-12小時(shí)。
由于目前市場(chǎng)競爭力，一般硫化溫度都高于最理想的硫化溫度來(lái)達到縮短硫化時(shí)間的目的，這樣就需要在配方設計時(shí)考慮促進(jìn)助劑的搭配應用。達到提高生產(chǎn)率同時(shí)，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品物性一致性。
（文章來(lái)源于橡膠技術(shù)李秀權工作室）
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