玻璃纖維是以玻璃球或以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石等礦物原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò )紗、織布等工藝制造而成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。

玻璃纖維因其絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。

風(fēng)能和光伏:風(fēng)能和光伏都是無(wú)污染、可持續的能源之一。玻璃纖維具有優(yōu)越的增強效果、重量輕等特點(diǎn)，是用于制造玻璃鋼葉片和機組罩的一種良好材料。

航空航天:由于航空航天、軍事等領(lǐng)域對材料的特殊要求，玻璃纖維復合材料所具有的重量輕，強度高，耐沖擊及阻燃性好等特色能為這些領(lǐng)域提供廣泛的解決方案。

復合材料在這些領(lǐng)域的應用如小飛機機身、直升機外殼和旋翼槳葉、飛機次要結構部件（地板、門(mén)、座椅、輔助油箱）、飛機發(fā)動(dòng)機零件、頭盔、雷達罩等。

船艇:玻璃纖維復合材料具有耐腐蝕性、重量輕、增強效果優(yōu)越等特點(diǎn)，被廣泛用于制造游艇船體、甲板等。

汽車(chē)領(lǐng)域:由于復合材料在韌性、耐腐蝕性、耐磨性及耐溫性等方面與傳統材料相比具有明顯的優(yōu)勢，且滿(mǎn)足運輸工具對質(zhì)輕高強的要求，其在汽車(chē)領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣。玻纖復合材料典型的應用有：

--汽車(chē)前后保險杠、擋泥板、發(fā)動(dòng)機蓋板、卡車(chē)頂棚

--汽車(chē)儀表盤(pán)、座椅、駕駛艙、裝飾

--汽車(chē)電子電器元件

化工化學(xué):玻璃纖維復合材料具有耐腐蝕性好、增強效果優(yōu)越等特點(diǎn)，被廣泛應用于化工領(lǐng)域，制造化工容器（如儲罐）、防腐格柵等。

電子電氣:玻璃纖維增強復合材料在電子電氣方面的運用主要是利用了它的電絕緣性、防腐蝕性等特點(diǎn)。在電子電氣領(lǐng)域的應用主要包括：

1、電器罩殼：電器開(kāi)關(guān)盒、電器配線(xiàn)盒、儀表盤(pán)罩等。

2、電器元器件：絕緣子、絕緣工具、電機端蓋等。

3、輸線(xiàn)電包括復合電纜支架、電纜溝支架等。

基礎設施:玻璃纖維具有尺寸性好、增強性能優(yōu)越，與鋼鐵、混凝土等材料相比重量輕、耐腐蝕等特點(diǎn)，使得玻璃纖維增強復合材料成為制造橋梁、碼頭、高速公路路面、棧橋、臨水建筑、管道等基礎設施的理想材料。

建筑裝飾:玻璃纖維復合材料具有強度高、重量輕、耐老化、阻燃性能好、隔音隔熱等特點(diǎn)，可被廣泛用于制造多種建筑材料，如：增強混凝土、復合材料墻體、保溫紗窗與裝飾、FRP鋼筋、衛浴、游泳池、頂棚、采光板、FRP瓦、門(mén)板、冷卻塔等。

消費品和商業(yè)設施:與鋁和鋼等傳統材料相比，玻纖增強材料耐腐蝕、輕質(zhì)、強度高的特點(diǎn)給復合材料帶來(lái)性能更佳、重量更輕等效果。

玻纖復合材料在該領(lǐng)域的應用包括：工業(yè)齒輪、氣壓瓶、筆記本電腦、手機外殼、家用電器零部件等。

運動(dòng)休閑:復合材料具有重量輕、強度高、可設計自由度大、易加工成型、低摩擦系數、良好的耐疲勞性等特點(diǎn)，在體育器材方面獲得了廣泛的應用。玻纖復材典型應用有：滑雪板、網(wǎng)球拍、羽毛球拍、賽艇、自行車(chē)、摩托艇等。

（文章來(lái)源于玻璃鋼商情）