膠管生產(chǎn)的基本工序
膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布(見(jiàn)簾子線(xiàn))及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管,其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。
全膠膠管因不含骨架層,只需使用壓出機壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機;吸引膠管在成型時(shí)需先纏金屬螺旋線(xiàn)后包內膠;編織及纏繞膠管需要使用專(zhuān)用的織物編織機或纏繞機;針織膠管需要使用針織機等。
膠管成型方法按采用管芯與否,可分為有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)、無(wú)芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型,無(wú)芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證膠管在硫化過(guò)程中處于受壓狀態(tài),膠管在成型后包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中,然后壓出成型,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。
現代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續化和自動(dòng)化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序,大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程。
利通嚴格按照生產(chǎn)工序,對生產(chǎn)上的每一道工序,我們都重重把關(guān), 以“嚴”字當頭,嚴格生產(chǎn),嚴格管理,嚴格品檢,以品質(zhì)為企業(yè)生命,誠信為公司根本。為了給客戶(hù)帶去更好的產(chǎn)品體驗一直努力奮斗。努力以高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)回饋廣大消費者的信任和選擇。
利通擁有精良的生產(chǎn)設備、完善的配套設施。有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間,質(zhì)檢部門(mén),銷(xiāo)售部門(mén)為一體的優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體系。能夠根據顧客的不同需求進(jìn)行設計和生產(chǎn),將客戶(hù)訴求放在首位,以便帶給客戶(hù)更好的產(chǎn)品體驗。
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