很榮幸參加此次公司組織的精益培訓，在為期三天的培訓中，不僅進(jìn)行豐田利潤模式的培訓學(xué)習，還進(jìn)行了實(shí)操。3天的時(shí)間很短，但是留給我的啟發(fā)及思考剛剛開(kāi)始。

　　1、不斷的學(xué)習與進(jìn)步。

　　到達天津遠發(fā)國際-精益道場(chǎng)。無(wú)論是樓道里的標識，還是茶具的擺放，無(wú)一不透露規范的感覺(jué)。墻上醒目的《改善魂》三個(gè)大字，讓我印象深刻，決定做出改變。

　　時(shí)代在進(jìn)步，社會(huì )在發(fā)展，要想更好的生存下去，任何人任何事都要隨著(zhù)外部的變化而改變，不改變就會(huì )跟不上時(shí)代的步伐，就會(huì )面臨淘汰。

　　對于一個(gè)企業(yè)而言，改變就是創(chuàng )新。創(chuàng )新是一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的靈魂。技術(shù)創(chuàng )新可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本;體制創(chuàng )新可以使企業(yè)的日常運作更有秩序，便于管理;員工思想創(chuàng )新可以為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

　　于我而言，改變就是學(xué)習。學(xué)習新的知識，新的技術(shù)，不斷提升自己的能力，這樣才能更好的工作。

　　2、融入團隊，通力協(xié)作。

　　培訓開(kāi)始，我們分成了四組。團隊在一個(gè)企業(yè)中扮演著(zhù)很重要的角色。首先我們要會(huì )溝通，要團結。當我們進(jìn)行一些互動(dòng)、訓練的時(shí)候，更是我們團隊融合及執行力的體現。其次，我們每個(gè)人也要認真對待每一次團隊間的互動(dòng)，這不僅是對團隊的尊重，更是自己學(xué)習、提升的好時(shí)機。

　　3、取長(cháng)補短。

　　首先學(xué)習的TPS，即豐田的管理模式。老師講到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是： 1、完成社會(huì )使命;2、確保利潤 ;3、永續經(jīng)營(yíng)。 TPS 的最終目標就是使企業(yè)利潤最大化。利潤=售價(jià)-成本。售價(jià)不變，利潤最大化，就是降低成本，而降低成本就要改善，消除浪費，即消滅一切生產(chǎn)中的浪費。

　　其次老師講到安全。安全是生產(chǎn)的入口，安全五原則：1、出現異常，停機，呼叫，等待;2、設備出現異常，一定停機處理;3、協(xié)同作業(yè)時(shí)，要設定責任指揮人;4、正確使用指定的保護用具;5、禁止在工廠(chǎng)內或辦公區域奔跑。安全的作業(yè)是作業(yè)的基礎，安全大于一切。

　　接著(zhù)是4s，即整理、整頓、清掃、清潔。整理是把要和不要的東西區分開(kāi); 整頓是物品的擺放便于使用; 清掃職場(chǎng)，使環(huán)境干凈，衛生; 清潔是維持。徹底執行4s需要做到以下幾個(gè)方面：1、暴露異常;2、創(chuàng )造簡(jiǎn)單的工作環(huán)境;3、創(chuàng )造安全的工作環(huán)境。今后我們要不斷改善，一步一步腳踏實(shí)地工作，把改善堅持到底。

　　最后講了七大浪費是核心問(wèn)題。過(guò)剩生產(chǎn)是罪魁禍首，庫存是萬(wàn)惡之源。我們需要減少浪費，就要從本質(zhì)上消除浪費，才能得到想要的結果。浪費分為以下幾種：動(dòng)作的浪費、等待的浪費、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費、次品修補的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費和加工本身的浪費等，如果將車(chē)間中的浪費都消除掉，我們的生產(chǎn)效率將會(huì )得到極大的提高。

　　精益生產(chǎn)是TPS 的精髓，也是我們日后要努力的目標。精益也可以理解為精益求精，在好的基礎上做到更好。精益求精要求我們做到精細化，精準化，我們應該在每個(gè)生產(chǎn)的步驟都嚴格要求自己，從而減少浪費帶來(lái)的成本增加。我們每個(gè)人都要努力做到精益，提升自己在公司的價(jià)值。