增產(chǎn)提效 | LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管

2020-12-19

2020年以來(lái)，油氣行業(yè)遭遇了罕見(jiàn)的黑天鵝事件，油氣市場(chǎng)一片哀嚎。全球各大石油巨頭紛紛減產(chǎn)裁員、收縮開(kāi)支，以抵御行業(yè)的寒冬。反觀(guān)國內市場(chǎng)，隨著(zhù)新冠疫情防控取得重大戰略成果，國內生產(chǎn)回歸正軌，油氣行業(yè)迎來(lái)全面回暖。最新消息顯示，不僅油氣消費創(chuàng )下新高、油氣產(chǎn)量不降反升，連新油氣資源發(fā)現也是層出不窮。

塔里木、四川盆地等地區作為我國非常規油氣主戰場(chǎng)，其地質(zhì)條件復雜，探明率不到10%。受到施工條件限制、大型油層改造施工難度大等因素的影響，酸化壓裂技術(shù)成為了油氣田增產(chǎn)提效的主要方法之一。

保安全促增產(chǎn) LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管

壓裂軟管作為完井作業(yè)中酸化壓裂、加砂壓裂、水力壓裂作業(yè)中的重要組成部分，是提高油氣井產(chǎn)量的重要配件。LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管先后獲得美國石油協(xié)會(huì )質(zhì)量管理體系認證API Q1、產(chǎn)品認證API-7K（認證編號：7K-0493）、美國船級社（ABS）產(chǎn)品設計認可、工廠(chǎng)認可及型式認可等認證。

為了保障開(kāi)采施工及現場(chǎng)人員安全，該軟管采用德國進(jìn)口的UPE作為軟管內層，可輕松應對油氣田開(kāi)采過(guò)程中出現的高壓（壓裂施工中壓裂掛管線(xiàn)為高壓水或高能氣）、腐蝕（酸性腐蝕液體及H2S等有害氣體）及磨損（一定粒徑的固體支撐物）等問(wèn)題。

LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管所采用的UPE材料分子密度比常規UPE分子量高500萬(wàn)左右，具有極強的化學(xué)穩定性和超高的耐磨性。同時(shí)，UPE所特有的不粘附、耐腐蝕等特性，使該軟管在耐酸液腐蝕、耐H2S等有害氣體、耐磨等方面遠遠優(yōu)于國內傳統橡膠軟管，降低現場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險。

作為水力壓裂施工中輸送高壓水（高能氣）的管線(xiàn)，壓裂軟管必須具備優(yōu)越的抗壓性能。LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管以4-6層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料，保證了該軟管在高壓下安全輸送水基、油基、泡沫、酸基等壓裂液。

該軟管外膠層采用耐磨、耐天候合成橡膠制成，其抗紫外線(xiàn)、耐臭氧老化、耐拉伸等特性使其輕松應對露天作業(yè)的惡劣環(huán)境。

LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管