為提升工業(yè)軟管車(chē)間智能化、數字化水準、提升整體的制造水平和生產(chǎn)效率，保障工藝技術(shù)的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量，2019年利通科技引進(jìn)意大利VP自動(dòng)化工業(yè)軟管生產(chǎn)設備，建成了全球為數不多的大口徑纏繞生產(chǎn)線(xiàn)。根據不同工況壓力的使用需求，利通科技VP纏繞生產(chǎn)線(xiàn)根據工藝要求精準控制運行速度及張力，保證了整條工業(yè)軟管生產(chǎn)線(xiàn)處于自動(dòng)化、高精度、穩定可靠的連續生產(chǎn)狀態(tài)。

利通科技生產(chǎn)制造的工業(yè)軟管產(chǎn)品內徑最大可達12寸，VP纏繞生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)10寸內徑、4層至8層鋼絲纏繞增強的石油軟管及工業(yè)軟管。同時(shí)，利通科技工業(yè)軟管車(chē)間建有30米、60米和80米的工業(yè)軟管成型機生產(chǎn)線(xiàn)及配套設施，為生產(chǎn)大口徑大長(cháng)度工業(yè)軟管創(chuàng )造了有利條件。

堅持“用戶(hù)第一”的企業(yè)價(jià)值觀(guān)，為保證軟管品質(zhì)，使技術(shù)工藝發(fā)揮最佳效能，利通科技配備芬蘭芬寶大口徑扣壓機以及80米超長(cháng)硫化罐，為軟管總成扣壓和管體硫化提供了設備基礎，將精準制造國產(chǎn)大口徑超長(cháng)石油及工業(yè)軟管變?yōu)榱爽F實(shí)。

引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展風(fēng)向標——LT301F超耐磨酸化壓裂軟管

瞄準行業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)、難點(diǎn)，為企業(yè)降低開(kāi)發(fā)成本、提質(zhì)增效，實(shí)現全行業(yè)綠色、智能、高效發(fā)展，利通科技工業(yè)軟管、石油軟管研發(fā)生產(chǎn)中心全體人員乘風(fēng)破浪，精準發(fā)力，以市場(chǎng)需求為導向，以創(chuàng )新創(chuàng )效為抓手，破解眾多技術(shù)難題，突破國際壟斷壁壘，實(shí)現了油氣田鉆采領(lǐng)域核心管線(xiàn)技術(shù)自主可控，研發(fā)生產(chǎn)出一系列高端科技成果，其中LT301F作為國際上為數不多的、專(zhuān)為深層油氣資源高效安全開(kāi)采而研發(fā)的超高壓超耐磨酸化壓裂軟管受到了市場(chǎng)的廣泛關(guān)注。

在第二十一屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會(huì )期間，利通科技憑借5 1/8”的103.5MPa（15000psi）酸化壓裂軟管引領(lǐng)國內乃至全球相關(guān)技術(shù)發(fā)展風(fēng)向標，受到了行業(yè)石油裝備制造商的贊譽(yù)。

率技術(shù)創(chuàng )新之先，走自主開(kāi)發(fā)之路，利通科技繼續向更具挑戰性、更具前瞻性的核心技術(shù)沖擊，目前，利通科技在3”138MPa（20000psi）超耐磨酸化壓裂軟管技術(shù)上已得到突破性的進(jìn)展，進(jìn)入最終實(shí)驗階段。

LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管

為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強風(fēng)沙等惡劣環(huán)境的考驗，利通科技研發(fā)團隊深化地質(zhì)基礎理論研究，攻關(guān)適應頁(yè)巖油勘探開(kāi)發(fā)的新技術(shù)，通過(guò)創(chuàng )新生產(chǎn)工藝及材質(zhì)配比選擇，研制生產(chǎn)出LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管。該軟管采用德國進(jìn)口的UHMWPE作為軟管內層，4～10層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料，解決超深層油氣鉆采開(kāi)發(fā)中出現的高壓、腐蝕、磨損等難題，大大減少了軟管總成更換頻次，延長(cháng)了軟管的服務(wù)周期。該系列軟管具有以下顯著(zhù)特點(diǎn)：

全流量：通徑更大，流量更快，為高效提產(chǎn)助力；

超耐磨：高壓輸送金剛砂，加砂壓裂品質(zhì)之選，可耐磨8000小時(shí)；

耐酸堿腐蝕：德國/日本進(jìn)口UHMWPE內襯層，可耐28%的鹽酸，輸送酸基壓裂液無(wú)壓力；

耐超高壓：工作壓力高達20000Psi（約138MPa），爆破壓力達40000Psi（約276MPa），壓裂效率高，保障作業(yè)安全。

作為深耕橡膠軟管行業(yè)近20年的制造及服務(wù)企業(yè)，利通科技緊跟非常規領(lǐng)域油氣開(kāi)發(fā)轉型過(guò)程中管道儲運技術(shù)及流體連接件“智能化”、“數字化”、“綠色制造”的研發(fā)趨勢，切實(shí)解決客戶(hù)關(guān)注的實(shí)際問(wèn)題，研發(fā)生產(chǎn)壓裂增產(chǎn)、石油鉆采、BOP井控及高壓耐火節流和壓井流體傳動(dòng)等領(lǐng)域關(guān)鍵軟管產(chǎn)品，為油企實(shí)現“穩油增氣”提供配件支撐，為我國打贏(yíng)能源提質(zhì)增效攻堅戰貢獻力量。