二次結構柱細石泵優(yōu)勢：1、采用全新的開(kāi)式液壓系統及專(zhuān)有的液壓緩沖技術(shù)，使得系統換向沖擊小，發(fā)熱少。同時(shí)選用世界原裝重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確?；炷帘玫陌踩c高可靠性。2、液壓回路采用獨特的全程三級高低壓過(guò)濾系統，同時(shí)，采用自動(dòng)加油及旁路自循環(huán)系統，在方便加油的同時(shí)，對新油進(jìn)行精過(guò)濾，防止人為污染。從而確保油泵、閥組、馬達、油缸的低故障與高可靠性。3、獨特的油箱設計及風(fēng)、水冷卻系統，確保在高溫環(huán)境中連續工作，油溫不超過(guò)75攝氏度?；炷帘?拖泵)4、液壓管路選用進(jìn)口高性能無(wú)縫鋼管，精良的焊接工藝確保管路無(wú)滲漏現象.并采用了PARKER公司獨特的扣管技術(shù)，確保無(wú)爆管、無(wú)滲油現象。

　　二次結構柱細石泵專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家任縣三方機械廠(chǎng)略談機械制造工藝的可靠性工藝故障發(fā)生率工藝故障率N的計算公式為：其中T表示機械加工過(guò)程中從工藝故障的修復到下個(gè)工藝故障所經(jīng)歷的時(shí)間。該公式的意義是機械產(chǎn)品生產(chǎn)到t時(shí)刻仍然沒(méi)有發(fā)生工藝故障的概率。2.3工藝故障的平均維修時(shí)間當發(fā)生工藝故障后，為了盡量的減少經(jīng)濟損失，就必須及時(shí)的進(jìn)行工藝修復以恢復正常生產(chǎn)。因此，工藝故障的維修時(shí)間也是影響了工藝可靠性的重要因素，企業(yè)也應當程度的縮短工藝故障的維修時(shí)間。因此提出工藝故障平均維修時(shí)間這一可靠性指標用于工藝系統的修復能力。

　　二次結構柱細石泵使用說(shuō)明：1、啟動(dòng)前確認電鉆正逆轉開(kāi)關(guān)是否在R(正轉)位置。2、電鉆禁止以鉆錘模式運轉。3、檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開(kāi)關(guān)閥接合時(shí)務(wù)必鎖緊。4、電鉆轉速調整至值，電鉆手把處開(kāi)關(guān)固定啟動(dòng)，以電線(xiàn)之開(kāi)關(guān)控制操作。5、軸心與泵浦有六角銅螺絲帽(17號扳手)，內有加厚鐵弗龍，此處功用在于防漏，如機器灌注時(shí)，此處有漏油情況，請自行調整銅螺絲帽至恰當程度。6、本高壓灌漿機瞬間壓力于13000spi，灌注時(shí)務(wù)必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。7、本高壓灌漿機在操作使用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，請于環(huán)氧樹(shù)脂限定操作時(shí)間內作業(yè)，可判斷環(huán)氧樹(shù)脂之溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂之溫度有提高之跡象，務(wù)必馬上停止作業(yè)，迅速用專(zhuān)用清洗劑清洗本機，并確實(shí)清理干凈。8、本高壓灌漿機機禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹(shù)脂砂漿。

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