輪胎壓路機保養大全
輪胎壓路機的保養要求
為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應做好以下主要保養工作:
(1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。
(2)按規定加注潤滑油脂。
(3)經(jīng)常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動(dòng)自如,并無(wú)明顯的軸向竄動(dòng)。
(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過(guò)大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì )引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后,將出現碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng),影響壓實(shí)質(zhì)量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應調換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。
(5)輪胎壓路機在轉場(chǎng)運行時(shí),輪胎氣壓應保持在0.6~0.65MPa,行駛距離不宜過(guò)遠,行駛速度應符合相應機種說(shuō)明書(shū)中的規定。
(6)壓路機長(cháng)期停置,應將機身架起,減小輪胎受壓變形。
(7)經(jīng)常檢查和維護制動(dòng)器工作的可靠性。
(8)根據具體情況修復或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養應按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進(jìn)行。
更換潤滑油時(shí)的注意事項:
(1)放出發(fā)動(dòng)機中的潤滑油要在發(fā)動(dòng)機停車(chē)后進(jìn)行,即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前進(jìn)行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機使之運轉幾周,舊潤滑油就能全部排出。
(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時(shí)放油。
(3)加注潤滑脂時(shí),應將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經(jīng)常變動(dòng)。(本文來(lái)自國機重工洛陽(yáng)公司)