磨合期是保證工程機械正常運轉，下降故障率，延伸其使用壽命的主要環(huán)節。但目前，部分用戶(hù)由于缺少工程機械使用常識或是由于工期緊，或是想盡快獲得收益，而疏忽新機磨合期的特別技巧請求。有的用戶(hù)甚至以為，反正廠(chǎng)家有包修期，機器壞了由廠(chǎng)家負責維修，于是機器在磨合期內就長(cháng)時(shí)光超負荷使用，導致機器早期故障頻繁產(chǎn)生，這不僅影響了機器的正常應用，縮短了機器的使用壽命，而且還由于機器破壞，影響了工程進(jìn)度。因此，對工程機械的磨合期的使用與頤養應引起充足器重。

　　一、磨合期的特色：

　　1、磨損速度快

　　由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機器在運行進(jìn)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，假如超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

　　2、潤滑不良

　　由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時(shí)會(huì )造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發(fā)生。

　　3、產(chǎn)生松動(dòng)

　　新加工裝配的零部件，存在著(zhù)幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，輕易使本來(lái)緊固的零部件發(fā)生松動(dòng)。

　　4、發(fā)生滲漏現象

　　由于機件的松動(dòng)、振動(dòng)和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會(huì )呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點(diǎn)，在裝配調試時(shí)難以發(fā)明，但由于作業(yè)進(jìn)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺點(diǎn)就被裸露出來(lái)，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現滲漏現象。

　　5、操作失誤多

　　由于對機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

　　二、磨合期的應用與保護

　　1、由于工程機械是特別車(chē)輛，操作職員應接收生產(chǎn)廠(chǎng)家的培訓、領(lǐng)導，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠(chǎng)家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書(shū)，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書(shū)，按闡明書(shū)的請求進(jìn)行操作、頤養。

　　2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過(guò)額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長(cháng)時(shí)光持續作業(yè)所引起的過(guò)熱現象的產(chǎn)生。

　　3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現異常，應及時(shí)停車(chē)予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。

　　4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過(guò)多，應剖析原因。同時(shí)，應強化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特別請求除外)。

　　5、堅持機器干凈，及時(shí)調劑、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。

　　6、磨合期停止，應對機器進(jìn)行強迫頤養，做好檢討和調劑工作，同時(shí)注意油液的調換。